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为了能同时满意不改动原液压体系的要求，体系增加了依据一般电磁阀的方位操控模块。依据锯削的材料、锯条功能的差异，对锯条的速度和锯削速度能实时自动调整。比如，当锯条弯曲达到体系的一定阀域值时，体系就下降速度自适应或关闭进给。使用一个月后应更换机油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。这需要在原有一般带锯床的根底作较大的改动，如：改动原有的液压单元，增加锯条弯曲-等。

按金属带锯床、锯床、角度锯床、数控锯床、龙门锯床 产品运用仿单的划定，选用液压油。选用封闭式油箱，在其进口处设备空气滤清器。运用进程中，应防止水分、乳化液、尘土、纤维杂物及其他机械杂物的侵入。液压油箱的油量在锯床系统管路和元件布满油后，应保持在划定的油位规划内。带锯条液压系统在投入运用前，必需进行严厉的清洁。加油时必需严厉过滤。锯床两导向臂之间距离太大，调一下导向臂的距离，一般比材大6-10厘米锯床导向角里夹锯床的小轴承可能损坏，更换小轴承就可以。常常检查滤油器，一旦污染-替换。按期检查液压油。

引起锯床电机过热的主要原因有一下机电：

1.环境温度过高，应-通风、冷却条件或替换耐热等级更高的电机。

2.轴承损坏或磨损过大，定子和转子是否装置-。电动机风道阻塞。电机内外积尘和油污太多，电机电扇问题等。